中新网四川新闻11月16日电 (罗巍 吴育杰)16日，川西钻探公司2022年“电代油”项目覆盖率达到80%，累计用电量1.53亿度，较去年同期增幅77.79%，创下历史新高。

　　近年来，川西钻探公司坚持秉承“降本增效、节能减排”理念，以绿色低碳发展为目标，以建设节能减排型企业为主线，对钻机开展了一系列节能改造工作，其中扎实推进的钻机“电代油”项目成为了令人关注的一项工作。

　　此前，该公司对钻机“电代油”项目进行了一系列技术攻关。先是研发并推广使用了4000千伏安容量电代油装置，成功解决了深井钻机使用电代油装置容量不足问题。随后对电代油钻井系统集成、电控技术、变频电控系统、研发双电源切换柜和电能质量优化装置等方面进行了不断探索创新，并最终在现场得到有效应用，取得良好效果，为公司“电代油”业务的逐年稳步增长打下了坚实基础。

　　今年以来，该公司通过一体化统筹，进一步加大“电代油”项目推广实施力度和范围，抓牢施工组织提前规划、提前介入、提前动工、提前供电，目前已完成钻机“电代油”踏勘工作82井次，新增线路建设并通电56口井。

　　同时，该公司合理运用项目管理手段，突出关键要素管理，成立“电代油”项目工作组，全面建立起电代油项目沟通协调机制。工作组通过定期召开相关工作每周碰头会及月度会，重点分析项目单井实施进度与计划对标情况，并针对在生产保障、地企协调、开钻前通电过程中遇到的各种难题制定解决措施，确保项目高效运行。截至目前，今年新开井开钻前通电率同比2021年提高76.16%。

　　燃油审批制度也得到进一步优化，钻井队因特殊原因要使用柴油时，必须经过项目部、机关管理部门层层审批后才能实施，有效降低燃油消耗，提高钻井用电量。

　　针对“电代油”设备验收及运行期间的管理工作，该公司从后辅保障单位抽调多名专业技术人员组建成现场服务队，专职落实“电代油”项目的全过程监督管理及跟踪。同时各项目部、钻井队加强“电代油”设备现场巡检与管控力度，将设备故障率控制在1%以内，避免了钻井作业“等停”情况发生。

　　“电代油”项目全面推广后，川西钻探公司累计减少二氧化碳排放逾十万吨、碳排放3.5吨、氮氧化物排放四百余吨，节约成本逾亿元。下一步，川西钻探公司将继续调整用能结构，力争实现全年用电占比达到85%以上的目标，助力公司迈上“绿色、低碳、环保”全方位发展新台阶。(完)