中新网四川新闻6月24日电 (记者 岳依桐)电视和用户“对话”并推荐影片、空调根据用户习惯智能调整运行频率、冰箱通过用户开关门频率和食材重量精准实现“食材保鲜预判”、洗衣机则可以自己投放洗衣液并选择洗衣模式……

　　四川长虹电子控股集团有限公司(下称“长虹”)的系列AI家电产品背后，有一个看不见的“管家”体贴细致地操持着家中事务，让产品实现了“家电”变“家人”的跃迁，为人工智能时代添加温馨注脚。

　　这个“管家”就是长虹于2023年11月发布的全球首个基于大模型的智慧AI家电平台——“长虹云帆AI大模型”。据介绍，该大模型拥有大模型决策、多模态交互、AI智能体、场景化自学习、全屋互联等五项核心技术，是长虹“家电全面AI化”布局的核心基座。

　　实际上，“AI+产品”的成功实践只是制造业巨头长虹在挑战与机遇并存的人工智能时代交出的优秀答卷之一。想在时代发展的大潮中行稳致远，必须应时而变。

　　从产品终端回溯，长虹全力推进“AI+”战略落地的蓝图徐徐展开，“AI+产品”“AI+制造”“AI+运营”全链路产业基因已然重构。

　　智造新场景 AI技术突破效率边界

　　在“AI+制造”维度，长虹成立AI制造智能专项工作组，多单位协同推进，对全球22个制造基地、65个制造工厂实施“智能化升级改造”。AI技术在整机加工、成型注塑、物料配套、产品质检、生产流程管控等全生产环节渗透落地，人工智能成为“最强大脑”。

　　具体而言，人工智能技术正深度融入AI检验辅助产品设计、智能排产(APS)、AI+质检、物流机器人、工艺参数智能控制、数字培训师等长虹六大制造场景。

　　走进长虹智造生产车间，制造业的智能化跃迁更加具象化：车间人来人往的场景已成为过去，“机器员工”在“数智大脑”的支配下高效开展生产工作。

　　比如，长虹华丰科技的精密连接器车间应用的5G+AI视觉检测设备检测准确率高达99.9%，使人均生产效率飙升275%，一举拿下中国智能科学技术最高奖——吴文俊人工智能科学技术奖。依靠员工“找不同”的场景在长虹早已成为过去，释放出的人力也更好地流动至其他岗位，提升企业运行质效。

　　AI技术也让工厂资源调度更加高效。长虹智能制造产业园的智能电视生产线上，AGV自动导引车和分拣机器人协同作业，智能物流体系实现物料“零等待”配送。9条产线同时生产6种不同产品，单日产能达1100个品种在长虹成为现实。

　　近一年来，长虹着力加快推进首批“6+1”和第二批“5+2”智能工厂建设的规划和实施落地。日前，四川省经济和信息化厅发布《关于四川省2025年度先进级智能工厂名单的公示》，就有8个长虹的智能工厂上榜。

　　创新驱动 AI重构企业“基因”

　　作为四川最大的数字经济企业，长虹还将人工智能技术应用贯穿企业运营管理全流程。“AI+运营”推动企业运营效率、管理能力与核心竞争力全面跃升。数据从“辅助工具”升级为“战略资产”，也让长虹的“AI+”探索更进一步——提速自身发展，并为行业提供决策范本。

　　比如，四川首个国家级跨行业跨领域工业互联网平台——长虹工业互联网“双跨”平台就是长虹员工的好帮手。该平台聚焦企业商业库存周转优化、生产制造效率提升、供应链资源整合、大规模柔性生产等应用场景，每天采集的数据覆盖“销研产供服”全流程，处理的数据量达上千万条。

　　长虹还通过自主研发的虹犀智能应用中心打造行业标杆级AI中台，上线了管理制度知识库、文档对比、文档分析、智能翻译及智能问答五大AI应用，极大提升各端口员工工作质效。

　　据长虹相关负责人介绍，未来，虹犀智能应用中心还将持续优化迭代，陆续上线能力开发中心、办公助手、客商查询、智能纪要、宣传图生产等通用功能。

　　对于体量庞大的千亿元级跨国企业集团长虹而言，AI全链路重构产业基因绝非易事。但回溯其60余年发展历史，稳步向上发展的底气得益于以创新驱动作为核心发展引擎，并富有前瞻性地在多产业领域大力推进科技创新与产业创新融合发展的长期耕耘。

　　自主创新方面，长虹构建的“人才+平台+机制”创新模式，培育出23家国省级专精特新企业，诞生大量突破性、首创性成果；协同创新方面，长虹与一流企业、高校和科研院所展开合作，构建“产学研用”一体机制，一批重大项目取得关键技术突破，斩获多项国家级和行业科技创新奖项。

　　可以预见的是，在“制造业是国民经济的重要支柱，现代制造业离不开科技赋能”时代背景下，长虹将继续以科创为桨，在打造出具有中国特色、全球竞争力“智造范式”的前路上，奋楫笃行。(完)