中新网四川新闻12月2日电 （汤雁）近日，重钢矿业西昌矿实现重大突破——国内首条50立方米大型钛铁矿专用浮选生产线成功投入运营，标志着该矿在打造国内一流钒钛资源开发利用标杆企业的征程中迈出了坚实一步。
面对原系统装备水平落后、大型化智能化进展缓慢的现状，重钢矿业与北矿机电紧密协作，共同启动了“50立方米钛铁矿专用浮选机的研发与应用”科研项目。
针对高浓度、大比重钛铁矿浮选这一行业难题，双方深度融合，联合开发出“叶轮中置+降低溢流堰高度”核心方案，配合“双边刮泡+‘V’型推泡”等组合技术，成功验证了50立方米浮选机在钛铁矿浮选工艺上的可行性，为浮选机的成功研发与工业应用奠定了坚实的技术基础。
进入产线建设阶段后，该矿工程建设、机械设备、选矿工艺、电气自动化等多条线积极开展协同攻关，先后破解了新老流程无缝衔接、管网改造与优化布局等难题，高质量建成以50立方米浮选机为核心的钛铁矿浮选产线。
从单机调试、联动试车到满负荷运行，该矿由领导人员、技术骨干和一线员工组成攻坚团队，24小时轮班在现场奋战。团队精细调控充气量、锥阀开度、药剂用量及搅拌、砂泵与刮板频率等运行参数，实时观察泡沫形态，积累了宝贵的首批生产数据，最终，调试顺利实现了“零事故、零故障停机”的目标。
据了解，该产线初步构建的智能化控制系统，集成了药剂精准添加、液位与充气量智能耦合调节、设备频率协同控制等先进模块，构成了产线的核心竞争力。其关键工艺参数已实现从“人控”到“智控”的跨越，过程稳定性与重现性显著提升，操作强度降低了30%，为后续浮选专家系统深度开发铺平了道路，更为未来全面实现“无人选厂”目标奠定了实践基础。
数据显示，该产线单位时间钛精矿产量已创下历史新高，并在稳定产出优质钛精矿的基础上，将浮选尾矿中的二氧化钛品位控制在3%左右，达历史最佳水平，显著提升了钛资源综合利用率。（完）
