中新网四川新闻2月7日电 (刘刚 丁文君 徐振宇)2月6日，在自贡市荣县双龙陶业，6台智能搬运机器人在制陶车间里熟练穿梭，将200公斤重的陶胚搬到窑炉。过去12名工人手工干的活，现在一部手机和6台机器人就能搞定。

　　据介绍，在生产车间里，这6台智能搬运机器人，沿着规划好的既定路线，不紧不慢地行驶。来到陶胚堆放处前，精准地叉起一个土陶罐，然后沿着路线返回。整个过程，比熟练的搬运工还麻利。

　　“以前全靠我们用手推车推送，干一天下来累得不行。”车间工人李师傅介绍，现在我只需要在手机上轻轻一点，然后查看下泥料，其他的活路，都交给它们干了。

　　李师傅打开手机，选定放料点绑定，再选择存胚巷道，机器人就会自己把陶胚运送至窑炉，全部操作在这台手机上就能轻松完成。

　　“一台机器人可载重2100斤，干这点活路对它们来说是小意思。”李师傅说，它们可帮了大忙，现在的重活累活都交给它们了。

　　据了解，李师傅口中的机器人，是该公司去年新购买的AGV智能搬运机器人。去年9月，公司投入100多万元购买了6台AGV智能搬运机器人，每天可节省12个人工，不仅解决了难招搬运工的问题，更降低了人工成本。

　　荣县双龙陶业董事长刘世阳说，因为生产吃紧，春节期间，这些机器人都在加班加点地干活。在制陶车间，一幅充满未来感的画面展现在眼前：外形科技感十足的AGV智能搬运机器人来回穿梭，不时亮起提示灯，在传统的土陶车间干着过去工人们无法想象的活。

　　2024年，双龙陶业日用陶生产基地扩建项目正式建成投用，新的隧道窑生产线拔地而起，国内首条新型节能宽体窑炉也成功入驻，实现了全智能化生产。年最高产能可达50万件，产品不仅畅销全国各地，还漂洋过海，出口到韩国、澳大利亚、法国、美国、意大利等国家。

　　“手机指挥机器人干重活、生产全流程数字化，全智能化的生产，甚至让有的企业一天产值直接翻倍！”荣县相关负责人表示，在“智改数转”的大背景下，荣县工业企业正不断通过智能化、数字化手段，实现转型升级。(完)