中新网四川新闻9月15日电 (记者 张浪)15日，中国通用机械工业协会八届二次会员代表大会和真空第八届理事会第四次会议与会专家学者、真空设备行业头部企业代表约30人调研了中汽成都配件有限公司(以下简称中汽成配)，就“应用于半导体、光伏、新材料、新能源等重点领域，解决国产替代的核心设备部件研发与制造”进行专题调研。

　　专题调研会由中通协真空设备分会理事长张永明主持。四川省机械工程学会、新都区现代交通产业管理委员会、新都区经信局、新都区发改委、新都区市场监督管理局等相关部门负责人出席了会议。

　　四川大学机械工程学院教授、长期主持机械设计与制造专业项目及课题的博士生导师姚进从真空泵转子以国代进的制造方面发表了他的观点。他认为，中国真空泵技术起步较晚，早期应用产品几乎依赖于国外进口，由于真空泵设备定期维护的要求，大多数的使用寿命在10年到20年之间，并在这段时间内经历4到10次预定的再制造过程，使服务市场也成为重要的一部分。如何突破关键制造设备零部件的国产化技术，是真空设备行业消除行业发展潜在瓶颈的关键核心。中汽成配的真空泵转子轴攻克了曲面复杂，加工空间窄小，加工精度要求高，加工件的刚度较弱等技术工艺制造难题，通过对转子的型线优化设计、动平衡处理、性能预测及间隙设计等关键问题的研制，以数学推导和软件设计为技术手段，系统全面地优化设计螺杆转子结构尺寸及相关性能参数攻克定位基准高、刀具系统精度高、编程的合理性三大关键性难题。目前，中汽成配转子轴装配以后真空度可以达到0.15Pa，接近国际水平0.1Pa的要求。作为一名科技工作者，我们要为中汽成配突破封锁，为解决行业发展问题做出的贡献而点赞。

　　中汽成配公司总经理、高级工程师、四川禾嘉集团高新技术研究院特聘研究员余超在研讨会上作了《真空泵转子组合式设计、工艺与轻量化的探讨》的专题交流。

　　余超在会上介绍了汽车发动机凸轮轴与真空泵转子轴之间存在相似性，包括轴类机加设备与工艺、支撑轴颈、满足高转速作业、高温作业等产品特性，拥有“汽车发动机凸轮轴中国第一”基因的中汽成配实施“轴”类旁通进军真空泵转子轴新赛道，具有迅速脱颖而出的先决条件。他特别分享了中汽成配在发动机组合式凸轮轴工艺与轻量化的发展历程，实现了凸轮轴空心结构减重、组合式工艺材料可多种选择、成本可降低等技术创新成果。展示了中汽成配在实施“轴”类旁通进军真空泵转子新产品时，已经注入组合式的创新设计与制造实践。

　　四川禾嘉实业集团董事局主席夏朝嘉在调研会上表示，在中国真空设备行业应用市场迎来以国代进高速发展的今天，我们带着一种积极进取，勇于挑战的姿态去主动应对。我们具有前瞻性地投资了数千万的装备和设施，现已建成真空泵转子轴专业生产线，加之在轴类零件方面从材料到工艺，积累的丰富的经验，充分的设计、验证、加工、检测能力，完全具备了国内最先进的产品制造条件。同时，我们率先进行技术攻关，攻克了三大技术难题，已生产出三类成熟产品，迎来了真空泵转子轴快速量产的良好局面。(完)