中新网四川新闻5月21日电  近日，随着盾构管片拼装机完成第4167环管片拼装，久隆水库充水隧洞建设迎来重要节点——我国水利行业首次高瓦斯地层盾构施工成功突破5公里大关。这项由成都环境集团久隆公司打造的水源工程，一举攻克行业级施工难题，开创了国内水利工程盾构穿高瓦斯地层的全新示范。

　　作为水利行业首例穿越高瓦斯地层的盾构工程，久隆水库充水隧洞施工面临复杂的地质环境，以及掘进距离长、通风难度大等施工挑战。在困难与挑战下，久隆公司创新构建“防爆盾构+智能通风+双电源保障”体系：在盾构机生产阶段对设备进行全面防爆改造，取得防爆专项认证，有效降低设备自身安全风险；构建由两台(套)高性能压入式风机与复合阻燃风管组合的通风体系，实现百米漏风率小于1%，确保隧洞通风满足要求；配备双电源保障和应急备用电源，可预防极端断电风险，为盾构施工及隧洞紧急供电提供坚实保障。

　　在幽深的隧洞内，14组高精度传感器如同“电子哨兵”24小时紧盯甲烷浓度、捕捉风速。久隆公司通过布设监测点、配合人工巡检，构建起隧洞有毒有害气体和通风状态的立体感知网络。自2025年实施局部风扇、强化壁后注浆、每80米施作双浆液止水环等新工艺后，有效阻断瓦斯逸散通道，瓦斯预警次数断崖式下降98.95%，为消除安全风险筑牢技术防线。

　　在人员进洞管理方面，实行四重核验机制，融合闸机人脸识别、人工登记检身、X光扫描安检和人员实时定位，实现施工人员动态管理，构建起全方位、立体化的安全管理屏障，切实提升高瓦斯隧洞施工安全管控水平。

　　针对高瓦斯隧洞盾构施工的特殊性，久隆公司在借鉴铁路、煤矿、市政等行业标准的基础上，结合工程实际，编制《久隆水库充水工程高瓦斯隧洞施工安全管理办法》，对14类重点工序实施“人工巡检+智能系统复核”机制，为现场施工行为规范制定了工作准则；通过建立“日复盘、周总结、月提升”工作机制，对日常掘进指数进行分析和评价，动态优化刀盘扭矩、推进压力等12项核心参数，成功解决瓦斯逸散、刀盘结泥饼、螺旋机喷涌等技术难题。

　　技术管理上，联合行业瓦斯防控专业人员组建“通风-机电-瓦斯防控”技术团队，对现场施工提供全过程监督和指导；应急管理上，定期邀请专业人员到现场对一线作业人员开展常态化培训演练，建立起科学规范的安全管理体系，保障施工安全。

　　目前，久隆公司正朝着最后2.3公里掘进目标全力冲刺。久隆水库建成后，多年平均供水量可达9720万立方米，将成为成都东部新区核心水源工程，可满足成都东部新区空港新城和简州新城155万人综合用水需求。(完)