中新网四川新闻8月15日电(王强 游婷婷)资页2平台共刷新11项施工纪录，其中资页2-501HF井成为最先完成预偏移三维复杂轨迹控制、工区首个立体开发平台首口完钻井等“四个最先”；新盛204-3H井刷新8项施工纪录并成为川西须二水平井提速新“标杆”；元陆35HF井二开创川北工区8项钻井纪录.....
今年以来，驻川央企中石化西南石油工程有限公司钻井一分公司以工程“四提”为主导，通过“技术+管理”双轮驱动，在川渝复杂地层中持续擦亮“西南深拓”技术品牌，实现工程效率与质量双提升。
“五化”网格管理 技术跑出加速度
据了解，该公司创新构建“五化”技术管理模式，通过“总工管面、专家管片、工程师单井跟踪”的层级体系，通过川东北、川南、页岩气工作组，加“片区统筹+单井跟踪”，实现“三位一体”技术管理模式，形成全覆盖的技术网格化管理。
在此基础上，该公司推行技术例会每日化、技术措施精准化、专家驻井常态化、技术更新持续化，大幅提升技术响应速度与管理效能。“每天晨会碰问题，专家驻井解难题，单井跟踪盯节点”已成为对19支钻井队的技术管理的新常态，为高效施工筑牢管理根基。
深地技术攻关 啃下钻井“硬骨头”
该公司聚焦“1”字号深地工程、资阳区块筇竹寺页岩气、川西须家河等重难点井，强化甲乙方“一体化”联合攻关，打出技术创新驱动“组合拳”。
在技术升级方面，该公司系统性优化钻井智慧平台日报系统、积极筹建安全技术指挥融合通信一体化平台；持续迭代高耐磨、高冲击新型 PDC钻头，推广预弯曲、精细控压、“油基+旋转+地面降温”等成熟配套技术。
在提速模式创新上，该公司探索“涡轮+孕镶”“工具+服务”等降本新模式，形成适用于川渝超深井、新层系页岩气的“关键+特色+配套”技术体系。
系列举措催生丰硕成果。该公司斩获西南工程“四提”红旗21面，同比提升4.42%，取得创新指标63项，其中元陆401H井刷新川东北工区5项纪录；永兴2井创下川西8项纪录；威页24-9HF井成威荣区块“瘦身井”标杆；新盛204-3H井刷新须二段水平井8项纪录；50779钻井队成为西南工区首支最短时间年累计进尺成功突破万米大关的50钻井队。
筑牢安全屏障 井控管理实现突破
据介绍，该公司树立井控底线思维，精准制定涵盖“6大方面22项任务”的井控提升方案，通过压实各层级责任、完善全流程管理体系、提升核心技术能力，全面筑牢井控安全防线。
今年以来，该公司扎实开展井控专项检查2次，覆盖31井次，排查发现问题94项，实现检查覆盖率与问题整改100%，从源头消除潜在风险；19支钻井队常态化开展井控演练208次，显著提升应急处置能力，确保关键时刻“拉得出、用得上、打得赢”；动态发布井控风险清单30次，针对高风险环节实施现场专项管控37井次，实现风险预判在前、防控落在实处。
通过系列举措，中石化西南石油工程有限公司钻井一分公司成功实现“无井喷、无井控险情”的“双无”目标，从“井控不托底”到“零事件、稳可控”的根本性转变。该公司始终以技术创新为支撑，持续强化井控安全屏障，为钻井生产高效、平稳运行提供坚实保障。(完)
