中新网四川新闻3月8日电 (张玥 郭茂磊)“白班司钻张锦华巡检时发现6号振动筛电机底座螺栓断裂重大隐患，加3分。”3月8日8时10分许，在四川盆地深地川科1井现场，中国石油川庆钻探川西钻探公司120006队值班干部通过数字化手持终端调出班组员工刚巡检发现的隐患图片后，立即对设备故障做出准确“诊断”，同时安排人员进行下一步维修，及时有效避免了生产等停现象发生。
班组员工正在使用数字化巡岗手机进行巡查。川西钻探 供图
一直以来，钻井隐患、设备故障问题都是影响制约安全生产的重要因素，但一直未被纳入川庆120006队对班组的量化考核，班组的评优也是采取的推荐评优制度。为此，队伍通过万米钻机信息化平台搭建数字化考核应用，将班组推荐评优制度改为数字化奖励机制，即采用数字化巡岗手机巡查，值班室设备一体化填报的数字化方式进行月度积分制考核。
评分标准一方面依据班前、班中、班后岗位上报问题数量和质量，另一方面则对应各岗位打卡和设备一体化填报的及时性、合格率。对发现三标、隐患关键问题按照规定标准进行逐级加分，对于漏检、设备保养未及时更新等进行减分，采用此方法后考核结果呈现更规范客观。
鸟瞰深地川科1井。川西钻探 供图
“2月同比1月开具隐患数目减少50%，设备故障率低于0.5%。”该队负责人表示，通过数字化考核的方式能让影响制约钻井安全生产提速的多种不良状态显形化，队伍真正做到对“症”下“药”，直到“药”到“病”除。
数字化考核经过一个月的实践使用，有效促进了深地川科1井的人员、现场及设备状态提升，通过绩效考核奖励机制，队伍员工在巡检过程中会主动去发现问题隐患并上传、回执、跟踪消相，完成了“要我查隐患”到“我要查隐患”的思想转变，切实提升了巡岗质量，有效保障了深地川科1井生产安全。(完)
