中新网四川新闻3月6日电 （刘玲 吴玲瑶）日前，中国石油川庆钻探公司钻采科技公司取心团队在新疆塔里木盆地庆玉201井连续两次刷新国内定向井取芯深度纪录——从9202.5米到9624米，仅用13天，岩芯平均收获率98.03%，标志着我国特深定向井取芯技术迈上了新台阶。
据了解，大庆油田塔东探区位于有“死亡之海”之称的塔克拉玛干沙漠深处。2024年，该区满西坡折带的庆玉2井在奥陶系礁滩断溶复合体新领域取得历史性重大突破，试气获日产超百万立方米、油压超百兆，是国内首口“双百”高产井，也就此拉开了奥陶系礁滩断溶复合体千亿方增储的新局面。2026年1月，为评价该区含油气性、培植探明储量，业主方决定在庆玉201井取心。
该井所处的奥陶系鹰山组地层碳酸盐岩裂缝极其发育、岩性极端脆弱，被专家形容为“一块布满裂纹的玻璃”，给取心作业带来了“先天困境”。加之相较于常规直井，该井属于特深定向井，井斜角超50度，井眼轨迹复杂多变，导致摩阻和扭矩大幅攀升，同时井底还处于极端高温高压环境。凭借着在塔里木盆地奥陶系完成20余井次超8000米取心作业积累下的过硬履历，以及精良的高强度短筒水平井工具，业主方决定让钻采科技公司上！
任务下达后，川庆钻探钻采科技公司迅速组建8人“深地工程取心技术攻关小组”，围绕工具选型展开数十次研讨，核心议题是：用理论效率更高的长筒，还是风险更可控的短筒？
为跨越这道鸿沟，团队将破题关键转向了前沿数字化仿真技术，通过采用数据模拟，技术人员以详实的钻井眼轨迹数据为基础，结合建设方提供的精确地层力学参数，构建了高保真的井下三维数值模型。在这个虚拟的“数据实验室”里，团队采用正交试验法对多种工况下不同取心工具进行了超过100轮次的迭代模拟。数据结论清晰：在特深、小井眼、定向井条件下，短筒工具综合性能优势显著。
最终，经过细致讨论评估，团队确立了“稳字当头、风险可控”的技术路线，最终锁定由自主研发的GQX121-66高强度定向井短筒取芯工具配合CQT558G天然金刚石取心钻头的取芯方案，同时还确定了“一趟一策、逐趟优化”的取芯策略。
方案确定，6人技术服务团队迅速组建——全是扎根新疆十余年的取芯“技术老兵”，对裂缝性碳酸盐岩的“脾气”了如指掌。
管理同步升级，创新采用“2+2+2”模式（2名驻井、2名队长、2名操作工）替代常规“1+1”，强化现场技术支撑。
1月12日，工具入井。一月大漠，朔风卷雪，寒夜刺骨。为抢在岩心冻牢前完成出芯，团队与时间赛跑。15日凌晨，钻采科技公司新疆分公司经理何焘在巡检时发现，液压大钳移送气缸迟滞，当即拆检气管线：“天寒地冻，一点积冰都可能让工具‘掉链子’。”
风雪扑面，但管钳紧扣、扳手旋拧、榔头起落……每一个动作始终沉稳有力。最终在井深9202.5米处，团队完成了该井的首趟取心，并一举刷新该公司此前在中石化顺北84斜井创下的9095.86米国内定向井最深取芯纪录。
根据既定勘探方案与业主方对进一步摸清深层储层特性的迫切需求，团队为了获取更完整、更具代表性的地层剖面，决定向更深、更斜、风险更高的地层发起挑战。1月28日，井斜增至难度极限的50度，团队在9619.36米至9624米井段成功实施取芯作业，这次收获岩心4.63米，单趟收获率高达99.78%。
两趟作业，累计进尺9.16米、心长8.98米、平均收获率98.03%，提取出的岩心岩性清晰、结构完整，为后续储层评价和油气资源勘探提供了宝贵的第一手地质资料——这不仅意味着取芯深度在短时间内实现了巨大跨越，更标志着在特深定向井这一公认的技术难点，川庆钻探已具备稳定获取高质量地质资料的完整能力。
“刷新数字不是终点，将‘不可为’变为‘可复制’，才是真正的突破。”钻采科技公司党支部书记冯明说。
在50度井斜、超9000米深的极端条件下两战两胜，一套涵盖前瞻模拟、工具选型、精控作业与风险闭环管理的完整方案得到充分验证。
钻采科技公司取心技术中心主任张伟介绍，此次作业形成了针对特深小井眼定向井的“数字模拟-工具适配-参数窗口-实时调控”四步作业模板。这套模板明确了风险阈值、参数边界及不同工况下的最优应对策略。
这意味着，未来面对塔里木乃至全球同类超复杂碳酸盐岩地层，取芯作业将不再是从零开始的“探险”，而是一张基于实战的“技术导航图”。
从9202.5米到9624米，不仅是四百余米的深度跨越，更是一次技术力的重大跃升。“川式”取芯团队正以每一次精准的突破，持续拓展中国特深油气勘探的技术边界与信心边界。（完）
