中新网四川新闻1月29日电 (谌杨 陈泂帆)“以前PPT上讲的隐患点抽象难懂，现在站在设备旁边学，哪个线路老化有风险、哪个操作步骤易违规，专家一指认就全明白了。”在绵阳游仙高新区某材料企业车间内，刚结束“安全迷你小课堂”的操作工李师傅拿着隐患排查手册，一边对照设备一边感慨。

　　近日，在生产车间一线开讲的“点对点”安全教学，正在游仙高新区园区的重点工业企业同步开展，以“短平快、精准实”的创新模式，破解传统安全宣教难题。

　　作为绵阳科技城核心承载区，游仙高新区聚集了核医疗、激光装备、空天技术应用等新赛道产业，以及先进材料、电子信息、智能装备等重点工贸企业，企业类型跨度大、风险点分散，传统“会议室集中培训”存在内容泛化、形式单一、与实操脱节等痛点。“有的企业员工反映，集中培训要占用半天生产时间，知识点记不住，通用型培训内容解决不了行业特殊风险”。游仙高新区相关负责人介绍，为深化安全生产治本攻坚三年行动，园区借鉴“闪培训”“入企轮训”先进经验，创新构建“场景化+精准化+长效化”安全宣教体系，将培训课堂直接搬到车间生产线旁。

　　针对工业企业生产节奏快、集中培训难组织的实际，“安全迷你小课堂”严格控制时长在半小时内，利用班前会后、午休间隙等“碎片化时间”开展教学。聚焦生产关键风险点，安全专家每月入企开展“精准授课”，围绕行业共性和企业个性的安全隐患知识集中讲解。“以前培训要停工半天，现在车间里就能学，生产学习两不耽误，关键知识点还能当场提问、当场消化。”某电子信息企业生产主管曾经理说。

　　游仙高新区联合安全专家深入企业一线，开展“一企一策”风险排查，针对不同行业特性定制培训“菜单”：危化品企业重点讲解储罐巡检、动火作业审批流程；机械制造企业聚焦设备防护装置检查、机械伤害防范；电子信息企业侧重电气线路规范、静电防护等内容。小课堂采用“设备实操+应急演练”相结合的方式，模拟设备卡壳、线路短路、有限空间中毒等突发场景，让员工现场演练应急处置流程，提升风险辨识和应急反应能力。同时，推行“同查同训”模式，组织管委会工作人员与企业员工共同参与培训，同步掌握行业风险点和监管要点，监管效能较以往提升40%。

　　为避免培训“一阵风”，游仙高新区帮扶企业建立“正向激励+反向约束”机制：员工发现重大安全隐患、提出合理化建议的，给予一定奖励；对无事故班组、年度安全标兵，在评优评先、薪酬晋升中优先考虑；将安全培训参与度、隐患排查准确率、应急处置熟练度纳入员工年终考核，考核不合格者暂缓上岗。目前，园区重点工贸企业均已建立内部安全隐患报告奖励制度。

　　“安全迷你小课堂”的创新实践，让安全知识从“会议室”走进“车间里”，从“灌输式”变为“互动式”，实现了安全宣教与生产实操的深度融合。“以前总觉得安全是管理层的事，现在通过小课堂，知道自己岗位上的每一个操作都关乎安全。”一线员工张大哥说，现在车间里形成了“互相提醒、互相检查”的安全氛围，遇到不懂的问题，随时可以向安全管理员或专家请教。

　　游仙高新区相关负责人表示，下一步，园区将持续优化“安全迷你小课堂”模式，重点针对新入职员工、转岗员工开展“定制化”培训，确保安全知识精准覆盖每一个岗位、每一名员工。同时，畅通隐患反馈24小时通道，完善“发现-反馈-整改-复查”闭环管理机制，努力营造“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的生产氛围，为园区工业经济高质量发展筑牢安全屏障。(完)